سیستم انتقال مواد

سيستم وكيوم مناسب ترين روش برای انتقال مواد پودری ساختمانی

  • مقدمه

    فناوری انتقال بروش وکیوم وخلاء در انتقال مواد پودری یک روش اثبات شده برای کار با مواد جامد و پودرهای فله خشک در طیف گسترده ای از کاربردها است و به طور گسترده ای در محیط های صنایغع غذایی ، دارویی ، شیمیایی و صنعتی استفاده می شود. از مزایای سیستمهای انتقال وکیوم وخلا برای انتقال مواد پودری که غالباً ذکر می شود ، می توان به تمیزی به دلیل بسته بودن خطوط انتقال ، قابلیت اطمینان ، کم صدا بودن ، عملکرد ساده ، انتقال روان مواد با انتقال مواد با حجم كم ،هزینه تعمیرات و نگهداری پایین ، هزینه عملیاتی کم و ایمنی بالا اشاره کرد. روش انتقال مواد پودری در صنايع ساختمانی ارزشمند است

    فرايند دسته ای و انتقال مواد پودری

    متداول ترین سیستم های انتقال بروش وکیوم وخلا برای انتقال مواد پودری از فرآیند بسته ای  یا بچ استفاده می کنند.بااستفاده از خطوط انتقال کاملا آب بندی شده ، پمپ خلا فعال می شود و مواد  (پودر یا گرانول) به سمت سیکلون وکیوم منتقل می شود. وقتی بسته یابچ  کامل شد ، خلا آزاد می شود و مواد از محل مبداء به مقصد مورد نظر منتقل می شوند.سپس سیستم دوباره بسته شده و دوباره خلاء ایجاد شده تا جریان مجدد محصول انجام شود.

    انتخاب پمپ خلاء در انتقال مواد پودری یکی از مهمترین عناصر طراحی سیستم است. پمپ خلا مورد نیاز باید بتواند به سرعت هوا را از خط تخلیه کند ، خلا کافی ایجاد نمایدوتا حرکت محصول را ایجاد نماید و حجم هوای کافی را برای انتقال مواد مورد نیاز در یک زمان مشخص فراهم کند.

    پمپ های خلاء هوا محور یااجکتورهوا و انتقال مواد پودری

     برای بسیاری از کاربردهای  انتقال مواد پودری به روش وکیوم ،از پمپ خلاء چند مرحله ای است. این پمپ از هوای فشرده به عنوان ورودی استفاده می کند و از طریق یک اثر ونتوری قادر به ایجاد خلا بالا (تقریباً ۲۲ اینچ جیوه) بااستفاده از حجم هوای فشرده تقریبا سه برابر حجم هوای ورودی است. با استفاده از هوای فشرده در چندین مرحله ، خلاء بالایی ایجاد می شود ، زیرا جریان هوا به سرعت افزایش می یابد. اجکتورها به صورت کارتریج ساخته شده است ، که امکان ساخت مدولار ساده در اندازه های مختلف پمپ را فراهم می کند.این پمپ های مدولار کوچک ، سبک ، کارآمد بوده و در صورت لزوم تمیزمی شوند. هیچ اجزای الکتریکی در این پمپ سيستم خلاء وجود ندارد ، که عمر طولانی و ایمنی ذاتی را در محیط های غبارآلود یا خطرناک تضمین می کند.

    سیستم وکیوم

    کار با سیستم وکیوم برای انتقال مواد پودری ساختمانی، راحت است

    دمنده های احیا کننده در انتقال مواد پودری

    دمنده های احیا کننده دستگاه های الکترو مکانیکی هستند که برای جابجایی هوا از طریق روش جابجایی غیر مثبت استفاده می شوند. یک دستگاه جابجایی مثبت از یک طرح پروانه استفاده می کند که مقداری هوا را محکم به دام می اندازد و آن را مجبور می کند تا یک فاصله معین را در یک جهت مشخص حرکت دهد. یک دمنده احیا کننده نیز هوا را حرکت می دهد ، با این حال ، طراحی پروانه اجازه می دهد تا مقداری هوا از بالای تیغه عبور کند و از کنار آن عبور کند. این هوا توسط تیغه دیگری به جلو منتقل می شود.

    پروانه در محفظه ای محصور شده است که بین نوک تیغه و محفظه شکاف دارد. هوا از طریق یک درگاه ورودی به داخل دمنده جریان می یابد و از طریق یک درگاه خروجی خارج می شود. چرخش پروانه معمولاً توسط یک موتور نوع القایی سه فاز هدایت می شود ، که ممکن است از طریق VFD (درایو فرکانس متغیر) کنترل شود و اندازه آن متناسب با نیازهای برنامه خاص باشد.

    انتقال مواد پودری ساختمانی

    در انتقال مواد پودری ساختمانی می توان از خودروها هم استفاده کرد

    کاربردهای انتقال مواد پودری ساختمانی به روش وکیوم

    برای کاربردهای انتقال مواد پودری به روش وکیوم ، دریچه ورودی / مکش از سر فیلتر سیستم فیلتراسیون هوا متصل می شود. در این حالت ، مکش از دریچه ورودی هوا گرفته میشود . سیکل  انتقال بطور  مشابه تکرار می شود . تفاوت اصلی بین این دو سیستم این است که یک پمپ وکیوم همیشه به طور مداوم کار می کند ، در حالی که پمپ اجکتورها  متناوب است و در صو ر ت عدم نیاز به وکیوم  خاموش می شود.

    یک پمپ وکیوم بطور مداوم روشن می باشد و هنگامی که عملیات تخلیه مواد از سیکلون ذخیره انجام می شود یک سوپاپ یا شیر اطمینان باز می شود تا هنگامی که دریچه وکیوم سیکلون بسته است هوا به داخل پمپ مکیده شود تا فشار وباراضافی به پمپ وارد نشود . مانند تمام موتورها ، تعمیر و نگهداری دوره ای مانند سرویس یا سایر خدمات ممکن است لازم باشد.

    روش های مختلفی برای جابجایی پودر در انتقال مواد پودری وجود دارد که هرکدام مزایا و معایب منحصر به فرد خود را دارند. اساسی ترین این روش ها شارژ دستی پودرها است. شارژ دستی پودرها به راکتورها و سایر تجهیزات در بسیاری از تأسیسات که در آن فرآیندهای مربوط به جابجایی مواد جامد انجام می شود ، یک عمل معمول است. این روش برای دهه ها مورد استفاده قرار گرفته و مزیت اصلی آن این است که به تجهیزات گران قیمت یا کنترل های پیچیده ای نیاز ندارد. با این حال ، ممکن است ملاحظات دیگری وجود داشته باشد که تغییر به روشی خودکار را سودمندتر کند.

    سیستم وکیوم برای انتقال مواد پودری ساختمانی

    سیستم وکیوم برای انتقال مواد پودری ساختمانی در هر کشوری شناخته شده است

    روش های مختلف جابجایی مواد پودری و برتری سیستم وکیوم

    روش های مختلفی برای جابجایی پودر وجود دارد که هرکدام مزایا و معایب منحصر به فرد خود را دارند. اساسی ترین این روش ها شارژ دستی پودرها است. شارژ دستی پودرها به راکتورها و سایر تجهیزات در بسیاری از تأسیسات که در آن فرآیندهای مربوط به جابجایی مواد جامد انجام می شود ، یک عمل معمول است. این روش برای دهه ها مورد استفاده قرار گرفته و مزیت اصلی آن این است که به تجهیزات گران قیمت یا کنترل های پیچیده ای نیاز ندارد. با این حال ، ممکن است ملاحظات دیگری وجود داشته باشد که تغییر به روشی خودکار را سودمندتر کند. سیستم انتقال مواد پودری با سیستم وکیوم مطمئن است و سیستم های شرکت وکیوم آفرین یکی از بهترین دستگاه هایی است که شما می توانید خریداری کنید.

    قیمت سیستم انتقال مواد متناسب با نوع کاربری و اندازه دستگاه ها و در نهایت با بودجه شما مشخص می شود. سیستم انتقال مواد معدنی (سیمان، آهک و ..) در صنایع ساختمانی می تواند به انتقال هر چه سریع تر مواد کمک کند.

    روش انتقال مکانیکی در انتقال مواد پودری گزینه دیگری است که نسبتاً ارزان است و می تواند با استفاده از موتورهای کم مصرف ، اتوماسیون را به روند شما اضافه کند. با این حال ، مسیریابی برای خط لوله مورد نیاز اغلب می تواند نصب را دشوار کند و مشکلات مربوط به مهار و قرار گرفتن در معرض اپراتور هنوز وجود دارد.

    گزینه بعدي انتقال پنوماتیک در انتقال مواد پودری است که یک راه حل کاملاً اتوماتیک را ارائه می دهد که بالاترین سطح ایمنی را ارائه می دهد. دو هدف اصلی برای انتقال پودر وجود دارد که هر دو به ویژه در کاربردهای دارویی و شیمیایی بسیار مهم هستند – ایمن نگه داشتن محصول از محیط و ایمن نگه داشتن محیط (و افرادی که در آن کار می کنند) از محصول. بسته به خصوصیات و کیفیت محصول ، یکی از این اهداف یا هر دو باید تأمین شود تا از استانداردهای بالای کیفیت محصول و ایمنی اپراتور اطمینان حاصل شود. انتقال پنوماتیک بهترین فناوری برای حصول اطمینان از حفظ سیستم بسته می باشد.

    انتقال مکانیکی گزینه دیگری است که نسبتاً ارزان است و می تواند با استفاده از موتورهای کم مصرف ، اتوماسیون را به روند شما اضافه کند. با این حال ، مسیریابی برای خط لوله مورد نیاز اغلب می تواند نصب را دشوار کند و مشکلات مربوط به ایمنی و قرار گرفتن در معرض اپراتور هنوز وجود دارد.همچنین هزینه های تعمیرات ونگهداری بالاتری را نیاز دارد.

    انتقال مواد پودری ساختمانی با سیستم وکیوم

    انتقال مواد پودری ساختمانی با سیسستم وکیوم، را می توان در هر محلی به راحتی انجام داد

    سلامت و ایمنی عملگر و محیط زیست

    ارگونومی اپراتور عمداً اولین مورد در لیست ما است زیرا ایمنی کارگران باید نگرانی اصلی هر شرکتی باشد. فرایندی که شامل دست زدن به یک ماده خطرناک باشد ، خطرات ایمنی بیشتری را برای پرسنل عامل ایجاد می کند. انتقال موادحاوی پودرها به طور موثری باعث کاهش جابجایی دستی مواد جامد می شود ، بنابراین باعث کاهش قرار گرفتن اپراتور در معرض محصول منتقل شده می شود. علاوه بر این ، انتقال پنوماتیک پودر به داخل خط تولید در مقابل ریختن دستی مواد سنگین ، خطر آسیب دیدن کمر و ستون فقرات اپراتور را از بین می برد. همچنین می توان صرفه جویی در هزینه را نیز محقق کرد ، زیرا با توجه به محدودیت بالایی که می توان به دست آورد ، دیگر لازم نیست تجهیزات محافظ شخصی گران قیمت (PPE) خریداری کنید.

    از منظرزیست محیطی ، سیستم بسته ای که از طریق سیستم انتقال بسته ایجاد می شود ، محیط بدون گرد و غبار را ایجاد می کند. در مورد پودرهایی با سيستم گچ ، این امر به حفظ تمیز بودن محل کمک می کند ، اما حتی مهم تر ، در مواردی از محصولات حاوی مواد سرطان زا یا مواد با حساسیت به اکسیژن می باشد ، بااستفاده از سیستم بسته ایجاد یک محیط کار بی اثر وتمیز امکان پذیربوده وب ه ارتقا سلامت کارکنان کمک می کند. و ایمنی محیط کار به عنوان یک اصل بالا می برد .

    نتیجه گیری

    انتقال مواد پودری به روش وکیوم  یک گزینه عالی برای کاربردهای انتقال مواد فله خشک ، پودر و گرانول است. این یک روش اثبات شده است ، با هزاران کاربرد موفقیت آمیز در سایت های صنایع غذایی ، دارویی ، شیمیایی و عمومی. انتخاب نوع مناسب پمپ خلاء بخش مهمی از مراحل طراحی است. برای اکثر موارد ، پمپ خلا  اجکتور ی انتخاب خوبی است. عملکرد ساده ، تعمیر و نگهداری کمتر ، هزینه عملیاتی و سرمایه ای ، سر و صدای کم و نصب آسان از عواملی است که به نفع پمپ خلا اجکتوری است. در مواردی که درتامین هوای فشرده شده محدودیت وجود دارد، یا در دسترس نیست ، سیستم های با استفاده از پمپ های وکیوم الکتریکی  گزینه ای عالی هستند.

    میانگین امتیازات ۵ از ۵
    از مجموع ۱ رای
    نمایش بیشتر

    نوشته های مشابه

    دیدگاهتان را بنویسید

    نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

    دکمه بازگشت به بالا
    سوال دارید؟ تماس واتساپ