سیستم تغذیه مواد به روش کاهش وزن (Loss-in-Weight) | راهکار دقیق دوزینگ صنعتی

سیستم تغذیه به روش کاهش وزن یکی از پیشرفته‌ترین و دقیق‌ترین روش‌های دوزینگ مواد در صنایع مختلف است. در این روش، مواد ذخیره‌شده در مخازن به صورت پیوسته توزین شده و با کاهش وزن مخزن، میزان دقیق مواد خروجی محاسبه و کنترل می‌شود.

🎯 مکانیزم عملکرد

اصل کار سیستم:

• توزین پیوسته مخزن ذخیره مواد

• محاسبه کاهش وزن به عنوان خروجی مواد

• کنترل سرعت تغذیه بر اساس کاهش وزن هدف

• حفظ نرخ خروجی ثابت با دقت بالا

🏭 کاربردهای صنعتی

صنایع پلیمر و پلاستیک:

• تولید مستربچ و کامپاند

• فرمولاسیون پروفیل‌های UPVC

• تولید گرانول‌های پلیمری

• خطوط اکستروژن و تزریق

صنایع غذایی و دارویی:

• تولید مکمل‌های غذایی

• فرمولاسیون ویتامین‌ها

• تولید داروهای پودری

• میکسینگ مواد حساس

سایر صنایع:

• صنایع شیمیایی

• تولید رنگ و رزین

• صنایع کاشی و سرامیک

• تولید مواد ساختمانی

✨ مزایای سیستم کاهش وزن

دقت بالا:

• دقت ±۰٫۱٪ تا ۰٫۵٪

• کنترل پیوسته نرخ خروجی

• جبران خودکار خطاها

کاهش دخالت انسانی:

• حذف توزین دستی

• کاهش خطای انسانی

• پیشگیری از آلودگی

کارایی بالا:

• سرعت عمل بالا

• قابلیت تولید انبوه

• کاهش ضایعات مواد

⚙️ اجزای اصلی سیستم

۱. مخزن توزین:

• ظرفیت‌های مختلف (از ۱ کیلوگرم تا ۱۰ تن)

• جنس استیل ضدزنگ (۳۱۶L)

• طراحی بهداشتی (Sanitary Design)

۲. سیستم توزین:

• لودسل‌های با دقت بالا

• سیستم تعلیق حساس

• محافظ ضد اغتشاش

۳. کنترلر:

• PLC صنعتی

• الگوریتم‌های PID پیشرفته

• قابلیت اتصال به SCADA

📊 ویژگی‌های فنی

پارامترهای کنترلی:

• نرخ خروجی (kg/h)

• دقت توزین (±٪)

• ظرفیت مخزن

• سرعت تغذیه

استانداردها:

• GMP برای صنایع دارویی

• FDA 21 CFR Part 11

• ATEX برای محیط‌های انفجاری

• ISO 9001

🌟 کاربرد در صنایع حساس

صنایع داروسازی:

• پیشگیری از آلودگی داروهای تولیدی

• حفظ شرایط آسپتیک

• کنترل ویروس و میکروب

• انطباق با GMP

صنایع غذایی:

• حفظ بهداشت مواد غذایی

• پیشگیری از آلودگی

• کنترل کیفیت پیوسته

🚀 نوآوری‌های تکنولوژیک

• الگوریتم‌های Adaptive Control

• پیش‌بینی روند تغذیه

• خود-کالیبراسیون

• دیجیتال تwin برای شبیه‌سازی

---

همانطور که در نمودار مشاهده می‌شود، در این روش سیستم‌های دوزینگ پودر به صورت پیوسته تحت توزین قرار دارند و مجهز به لودسل‌های دقیق هستند. این سیستم بر اساس مقادیر از پیش تعریف‌شده در حافظه PLC عمل کرده و در هر سیکل (Batch)، مقدار مشخصی از مواد را با دقت بالا تخلیه می‌کند.

🎯 مکانیزم عملکرد

فرآیند کنترل:

• توزین پیوسته توسط لودسل‌های دقیق

• مقایسه وزن با مقدار هدف تعریف‌شده در PLC

• تخلیه کنترل‌شده تا رسیدن به وزن مورد نظر

• توقف خودکار پس از اتمام هر سیکل

• انتظار برای دستور شروع سیکل بعدی

✨ مزایای کلیدی سیستم

۱. دوزینگ همزمان مواد:

• توانایی توزین چندین ماده به صورت همزمان

• کاهش زمان کل فرآیند

• افزایش راندمان تولید

۲. کیفیت بالای میکس:

• اختلاط یکنواخت و کامل مواد

• پایداری فرمولاسیون نهایی

• کاهش خطای انسانی

۳. سرعت و دقت بالا:

• سرعت انتقال و دوزینگ فوق‌العاده

• دقت ±۰٫۱٪ تا ۰٫۵٪

• قابلیت تولید انبوه با کیفیت ثابت

۴. تولید سریع‌تر:

• کاهش زمان چرخه تولید

• افزایش ظرفیت خط تولید

• بهبود بهره‌وری کلی

🏭 کاربردهای صنعتی

صنایع پلیمر:

• تولید مستربچ و کامپاند

• فرمولاسیون پروفیل UPVC

• تولید گرانول‌های پلیمری

صنایع غذایی و دارویی:

• تولید مکمل‌های غذایی

• فرمولاسیون ویتامین‌ها

• داروهای پودری

سایر صنایع:

• صنایع شیمیایی

• تولید رنگ و رزین

• مواد ساختمانی

⚙️ اجزای اصلی سیستم

۱. سیستم توزین:

• لودسل‌های با دقت بالا

• ساختار مکانیکی مستحکم

• محافظت ضد اغتشاش

۲. کنترلر مرکزی:

• PLC صنعتی پیشرفته

• حافظه ذخیره‌سازی فرمول‌ها

• قابلیت برنامه‌ریزی چند مرحله‌ای

۳. نرم‌افزار کنترل:

• رابط کاربری intuitive

• مانیتورینگ لحظه‌ای

• گزارش‌گیری جامع

📊 ویژگی‌های فنی

پارامترهای عملکرد:

• دقت توزین: ±۰٫۱٪ تا ۰٫۵٪

• ظرفیت: از ۱ کیلوگرم تا ۱۰ تن

• سرعت: قابل تنظیم بر اساس نیاز

• تعداد مواد: قابلیت مدیریت چندین ماده همزمان

استانداردها:

• GMP برای صنایع دارویی

• ISO 9001

• ATEX برای محیط‌های انفجاری

🌟 نتیجه‌گیری

سیستم دوزینگ به روش کاهش وزن با ترکیب دقت بالا، سرعت عمل و قابلیت کنترل چند ماده‌ای، راهکار ایده‌آلی برای خطوط تولید صنعتی محسوب می‌شود. این سیستم نه تنها کیفیت محصول نهایی را بهبود می‌بخشد، بلکه با افزایش سرعت تولید و کاهش ضایعات، سودآوری واحدهای تولیدی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

---

• • سیستم دوزینگ کاهش وزن

  • دوزینگ همزمان مواد

  • لودسل توزین دقیق

  • کنترلر PLC صنعتی

  • خطوط تولید اتوماتیک

  • توزین چند ماده‌ای

  • افزایش سرعت تولید

📞 خدمات شرکت

• طراحی سیستم‌های سفارشی

• نصب و راه‌اندازی

• کالیبراسیون و Validation

• پشتیبانی فنی ۲۴/۷