سیستم انتقال مواد وکیوم ماژولار | Modular Vacuum Conveying System

معرفی سیستم انتقال مواد ماژولار

سیستم انتقال مواد وکیوم ماژولار یک راهکار پیشرفته برای جابجایی انواع مواد پودری، گرانولی و دانه‌ای است که با استفاده از فشار منفی (Vacuum) مواد را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می‌کند. این سیستم به دلیل ماژولار بودن، انعطاف‌پذیری و قابلیت سفارشی‌سازی بالایی دارد و در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و پلاستیک به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی منحصربه‌فرد این سیستم در طراحی ماژولار (Modular Design) است که امکان ارتقا، تغییر و توسعه سریع سیستم را بر اساس ظرفیت و نیاز خط تولید فراهم می‌سازد.

---

اجزای اصلی سیستم انتقال وکیوم ماژولار

• واحد تولید وکیوم (پمپ وکیوم یا بلوئر) برای ایجاد فشار منفی

• ماژول فیلتر و جداکننده جهت جلوگیری از ورود گردوغبار به پمپ

• ماژول سیکلون یا هاپر دریافت برای جمع‌آوری و تخلیه مواد

• شیرهای تخلیه و کنترل جریان

• سیستم کنترل هوشمند (PLC و HMI) برای اتوماسیون و مانیتورینگ فرآیند

---

دلایل علمی و غیرقابل انکار جلوگیری از آلودگی محصول

سیستم انتقال مواد وکیوم ماژولار به‌صورت کاملاً علمی و مبتنی بر اصول بهداشتی و مکانیکی طراحی شده است و همین امر باعث می‌شود که خطر آلودگی محصول تقریباً به صفر برسد:

1. سیستم بسته (Closed System):

   • فرآیند انتقال مواد در یک مدار کاملاً بسته انجام می‌شود.

   • این طراحی از تماس مواد با محیط بیرون جلوگیری می‌کند و مانع ورود میکروارگانیسم‌ها، گردوغبار و ذرات معلق می‌شود.

2. ایجاد فشار منفی (Negative Pressure):

   • استفاده از مکش وکیوم باعث می‌شود هوا و ذرات خارجی به سمت بیرون نشت نکنند بلکه درون سیستم باقی بمانند.

   • این خاصیت علمی به‌طور مستقیم از انتشار آلودگی در محیط جلوگیری می‌کند.

3. فیلترهای پیشرفته و بهداشتی:

   • استفاده از فیلترهای HEPA و فیلترهای بهداشتی (مطابق ISO 14159 و EHEDG) مانع ورود باکتری‌ها و ذرات آلاینده به داخل خط انتقال می‌شود.

4. قابلیت CIP (Cleaning In Place):

   • امکان شست‌وشوی خودکار و ضدعفونی بدون نیاز به باز کردن تجهیزات.

   • این ویژگی علمی باعث حذف کامل باقیمانده مواد و جلوگیری از آلودگی متقاطع (Cross Contamination) می‌شود.

5. طراحی Hygienic Design (طراحی بهداشتی):

   • کلیه سطوح داخلی از استیل ضدزنگ و مواد سازگار با استانداردهای غذایی و دارویی ساخته می‌شوند.

   • سطوح صیقلی و بدون درز باعث جلوگیری از تجمع باکتری یا ذرات آلاینده می‌شود.

6. کنترل دقیق محیطی:

   • طراحی مطابق با استانداردهای OSHA Dust Control و ATEX تضمین می‌کند که در محیط‌های صنعتی پرخطر (مانند صنایع شیمیایی یا دارویی) هیچگونه نشت یا انفجار ناشی از ذرات گردوغبار رخ ندهد.

7. انطباق با GMP (Good Manufacturing Practice):

   • رعایت اصول GMP به‌عنوان یک الزام علمی در صنایع غذایی و دارویی، تضمین‌کننده کیفیت و سلامت محصول است.

---

مزایای کلیدی سیستم انتقال وکیوم ماژولار

• طراحی ماژولار و انعطاف‌پذیر

• جلوگیری علمی از آلودگی با مدار بسته و فیلترهای بهداشتی

• رعایت استانداردهای GMP و CIP

• کاهش ریسک آلودگی متقاطع و میکروبی

• بهینه‌سازی بهداشت و ایمنی محیط کار

• کنترل گردوغبار مطابق OSHA و ATEX

• نصب و نگهداری آسان و ارتقاپذیر

---

استانداردهای بین‌المللی سیستم انتقال وکیوم ماژولار

• ISO 22716 – Good Manufacturing Practices (GMP)

• ISO 14159 – Hygiene requirements for machinery design

• WHO GMP Guidelines – استانداردهای سازمان جهانی بهداشت

• FDA 21 CFR Part 11 – مقررات سازمان غذا و داروی آمریکا

• EHEDG Guidelines – طراحی بهداشتی تجهیزات فرآیندی

• OSHA Dust Control Standards – مقررات ایمنی گردوغبار صنعتی

• ATEX Directive (2014/34/EU) – ایمنی در محیط‌های مستعد انفجار

---

✅ با تکیه بر دلایل علمی و انطباق کامل با استانداردهای جهانی، سیستم انتقال مواد وکیوم ماژولار یکی از مطمئن‌ترین و بهداشتی‌ترین روش‌های انتقال مواد در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی محسوب می‌شود.