سیستم انتقال مواد پودری و دوزینگ خط تولید کافی‌میکس، کاپوچینو و هات‌چاکلت | انتقال وکیومی و میکسر صنعتی

سیستم انتقال مواد و دوزینگ در خط تولید کافی‌میکس، کاپوچینو و هات‌چاکلت

معرفی سیستم

سیستم انتقال مواد پودری و دوزینگ خط تولید کافی‌میکس و کاپوچینو، یکی از بخش‌های کلیدی در اتوماسیون صنایع غذایی است. در این سیستم، تمام فرآیند انتقال، توزین، دوزینگ، میکس و بسته‌بندی مواد اولیه به صورت کاملاً اتوماتیک و بهداشتی انجام می‌شود تا محصول نهایی با بالاترین کیفیت تولید گردد.

مواد اولیه شامل پودر قهوه، شکر، شیرخشک، خامه، پودر کاکائو و افزودنی‌های طعم‌دهنده، ابتدا در مخازن ذخیره مواد اولیه (Storage Hoppers / Silos) نگهداری می‌شوند. این مواد از کیسه‌های ۲۵ کیلوگرمی به داخل مخازن تخلیه شده و پس از آن، وارد مرحله‌ی دوزینگ دقیق می‌شوند.


انتقال پودر قهوه
طراحی و ساخت سیستم انتقال مواد پودری و دوزینگ اتوماتیک برای خطوط تولید کافی‌میکس، کاپوچینو و هات‌چاکلت با ظرفیت ۳ تن در ساعت. انتقال وکیومی بهداشتی، دوزینگ دقیق، میکسر استنلس‌استیل و کنترل PLC برای تولید محصول باکیفیت و بدون آلودگی.

فرآیند عملکرد سیستم

  1. تخلیه مواد اولیه:
    مواد از کیسه‌ها به مخازن ذخیره منتقل می‌شوند. سیستم‌های فیلتراسیون و مکش هوا از پخش گردوغبار جلوگیری می‌کنند.

  2. توزین و دوزینگ مواد:
    شش سیستم دوزینگ مستقل، وظیفه‌ی اندازه‌گیری دقیق هر ماده را بر اساس فرمولاسیون محصول برعهده دارند.
    داده‌ها و مقادیر دوزینگ توسط PLC و پنل HMI کنترل و مانیتور می‌شوند.

  3. انتقال وکیومی مواد:
    پس از تکمیل عملیات توزین، مواد از طریق دو سیستم وکیوم انتقال مواد پودری (Vacuum Conveying System) از طبقه‌ی همکف به میکسرهای مستقر در طبقه‌ی فوقانی انتقال می‌یابند.
    این انتقال با استفاده از خلأ و جریان هوای کنترل‌شده انجام می‌شود تا هیچ‌گونه آلودگی یا رطوبت وارد سیستم نشود.

  4. میکس و اختلاط مواد:
    مواد داخل میکسر تخلیه شده و عملیات اختلاط یکنواخت (Homogeneous Mixing) آغاز می‌گردد تا ترکیب نهایی محصول کافی‌میکس، کاپوچینو یا هات‌چاکلت به دست آید.

  5. تخلیه به دستگاه بسته‌بندی:
    پس از اتمام فرآیند میکس، محصول نهایی به هاپر تغذیه دستگاه بسته‌بندی ساشه یا پاکتی منتقل می‌شود و در وزن‌ها و ابعاد مختلف بسته‌بندی می‌گردد.


مشخصات فنی سیستم انتقال و دوزینگ

ویژگی مقدار / توضیح
ظرفیت انتقال مواد ۳ تن در ساعت
تعداد سیستم‌های دوزینگ ۶ واحد مجزا
ارتفاع انتقال ۱۵ متر
طول افقی انتقال ۱۲ متر
نوع انتقال نیوماتیکی (وکیوم) با فیلتر سیکلونی
تعداد میکسرها ۲ دستگاه صنعتی
کنترل و مانیتورینگ PLC + HMI با قابلیت تعریف فرمولاسیون
جنس قطعات در تماس با مواد استنلس استیل ۳۰۴L
کاربردها کافی‌میکس، کاپوچینو، هات‌چاکلت، پودر نوشیدنی و مواد غذایی پودری

مزایای استفاده از این سیستم

  • انتقال کاملاً بهداشتی و بدون تماس دست

  • جلوگیری از گردوغبار و آلودگی محیط تولید

  • دقت بالا در توزین و دوزینگ هر ماده

  • کاهش ضایعات مواد اولیه و خطاهای انسانی

  • افزایش بهره‌وری خط تولید و سرعت میکس

  • قابلیت شستشو (CIP) و نگهداری آسان

  • قابلیت اتصال به سیستم فرمولاسیون هوشمند (Smart Recipe System)

  • سازگار با استانداردهای صنایع غذایی و GMP


کاربرد در صنایع مختلف

این سیستم نه‌تنها در تولید کافی‌میکس و کاپوچینو، بلکه در سایر صنایع پودری نظیر:

  • تولید پودر نوشیدنی‌ها

  • فرآورده‌های شیری خشک

  • مکمل‌های غذایی

  • پودر شکلات و نوشیدنی‌های فوری

  • و انواع محصولات پودری غذایی
    قابل استفاده است.


نتیجه‌گیری

استفاده از سیستم انتقال مواد و دوزینگ خودکار در خطوط تولید کافی‌میکس و کاپوچینو، موجب افزایش دقت، سرعت، بهداشت و کیفیت محصول نهایی می‌شود. این فناوری، گامی مؤثر در جهت اتوماسیون صنعتی و بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنایع غذایی محسوب می‌شود.

دکمه بازگشت به بالا
سوال دارید؟ تماس واتساپ