سیستم تغذیه مواد به روش وزنی (Gravimetric Dosing) | راهکار دقیق برای صنایع مدرن
نحوه عملکرد سیستم دوزینگ وزنی

در سیستم تغذیه وزنی، مواد بر اساس وزن دقیق در واحد زمان تغذیه میشوند. این روش با استفاده از لودسلهای دقیق و سیستمهای کنترل پیشرفته، امکان دوزینگ با بالاترین دقت را فراهم میکند.
🎯 مکانیزم عملکرد
اصل کار سیستم:
-
اندازهگیری مستقیم وزن مواد توسط لودسل
-
کنترل بر اساس بازخورد وزنی لحظهای
-
استفاده از الکتروموتور، درایو یا استپ موتور
-
تغییر سرعت موتور بر اساس وزن هدف
دقت سیستم:
-
حداکثر دقت: ±۰٫۵٪ از ظرفیت کل
-
پایش لحظهای وزن مواد
-
جبران خودکار خطاها
⚙️ اجزای اصلی سیستم
۱. سیستم توزین:
-
لودسلهای با دقت بالا (Load cells)
-
ساختار مکانیکی مستحکم
-
سیستم تعلیق حساس
۲. سیستم کنترل:
-
PLC صنعتی پیشرفته
-
درایو فرکانس متغیر (VFD)
-
کنترلر PID دقیق
-
مانیتورینگ لحظهای
۳. مکانیزم تغذیه:
-
Auger Feeder (مارپیچ انتقال)
-
شیرهای کنترل دقیق
-
سیستمهای ویبره
✨ مزایای سیستم وزنی
دقت بالا:
-
اندازهگیری مستقیم وزن
-
جبران خودکار تغییرات چگالی
-
ثبات در شرایط مختلف کاری
انعطافپذیری:
-
امکان تغذیه همزمان چند ماده
-
قابلیت تغییر فرمولاسیون
-
تنظیم آسان پارامترها
کارایی:
-
کاهش زمان تولید
-
افزایش بهرهوری
-
کاهش ضایعات مواد
🏭 کاربردهای صنعتی
صنایع پلیمر و پلاستیک:
-
تولید پروفیلهای UPVC
-
لولههای PVC
-
مخازن پلی اتیلن
-
ظروف یکبار مصرف
-
تزریق پلاستیک
-
درب بطریهای پلاستیکی
صنایع غذایی:
-
شیرینی و شکلات سازی
-
تولید کافی میکس
-
فرمولاسیون مواد غذایی
-
تولید شیر خشک
صنایع دارویی:
-
تولید قرصها
-
شربتسازیها
-
آنتیبیوتیکها
-
سرمسازیها
-
تولید داروهای پودری
سایر صنایع:
-
نفت و پتروشیمی
-
صنایع شیمیایی
-
تولید رنگ و رزین
-
صنایع آرایشی و بهداشتی
📊 مقایسه با سیستم حجمی
برتریهای سیستم وزنی:
-
دقت بالاتر در تغذیه مواد
-
جبران خودکار تغییرات چگالی
-
امکان تغذیه همزمان چند ماده
-
کنترل کیفیت بهتر
موارد کاربرد:
-
مواد با چگالی متغیر
-
فرمولاسیونهای حساس
-
تولید با استانداردهای بالا
-
صنایع regulated
🔧 ویژگیهای فنی
پارامترهای عملکرد:
-
دقت: ±۰٫۱٪ تا ±۰٫۵٪
-
ظرفیت: از گرم تا تن در ساعت
-
تعداد مواد: چندین ماده همزمان
-
کنترل: PID پیشرفته
استانداردها:
-
GMP برای صنایع دارویی
-
FDA 21 CFR Part 11
-
ATEX برای محیطهای انفجاری
-
ISO 9001
🌟 نتیجهگیری
سیستم دوزینگ وزنی با دقت فوقالعاده، انعطافپذیری بالا و قابلیت کنترل پیشرفته، انتخاب ایدهآلی برای صنایع با requirements دقیق است. این سیستم به ویژه برای مواد حساس و فرمولاسیونهای پیچیده توصیه میشود.

تغذیه به روش وزنی (Gravimetric Dosing) یکی از پیشرفتهترین و دقیقترین روشهای کنترل مصرف و اختلاط مواد است که در صنایع مختلف کاربرد گستردهای دارد. این روش به دلیل اتکا بر لودسل و سیستمهای کنترل وزنی دقیق، امکان مدیریت بهینه مواد اولیه، کاهش خطا، و افزایش بهرهوری خطوط تولید را فراهم میکند.
مهمترین کاربردهای تغذیه به روش وزنی:
🔹 صنایع غذایی
-
تولید انواع آرد، شکر و مواد پودری
-
شیرینی و شکلات سازی
-
صنایع نوشیدنی و لبنی (کنترل دقیق افزودنیها و طعمدهندهها)
🔹 صنایع پلیمر، پلاستیک و لاستیک
-
تولید پروفیلهای UPVC
-
لولههای PVC
-
مخازن پلیاتیلن
-
ظروف یکبار مصرف
-
تغذیه اکسترودرها و ماشینهای تزریق پلاستیک
-
درب بطریهای پلاستیکی
🔹 صنایع دارویی و بهداشتی
-
تولید قرصها (کنترل دقیق دوز مواد مؤثره)
-
شربتسازی و آنتیبیوتیکها
-
سرمسازی و محلولهای تزریقی
🔹 صنایع نفت و پتروشیمی
-
اختلاط و تغذیه دقیق مواد افزودنی
-
تولید مستربچها و ترکیبات شیمیایی
✅ مزیت اصلی این روش: دقت بالا در میز
جدول کاربرد تغذیه به روش وزنی (Gravimetric Dosing)
| صنعت | کاربردها |
|---|---|
| صنایع غذایی | – تولید آرد و شکر – کنترل افزودنیها و طعمدهندهها – شیرینی و شکلات سازی – صنایع نوشیدنی و لبنی |
| صنایع پلیمر و پلاستیک | – تولید پروفیلهای UPVC – لولههای PVC – ظروف یکبار مصرف – مخازن پلیاتیلن – تغذیه اکسترودر و تزریق پلاستیک – درب بطریهای پلاستیکی |
| صنایع دارویی | – تولید قرصها (کنترل دقیق مواد مؤثره) – شربتسازی و آنتیبیوتیکها – سرمسازی و محلولهای دارویی |
| صنایع پتروشیمی | – تولید مستربچها – اختلاط مواد شیمیایی – تغذیه دقیق افزودنیها |
| سایر کاربردها | – صنایع لاستیک – تولید رنگ و پوششها – صنایع شیمیایی خاص |




