سیستم وکیوم انتقال چای به خطوط بسته‌بندی (Vacuum Tea Conveying System)

انتقال چای|درصنعت بسته بندی چای

تیم فنی وکیوم آفرین ۳ مهر ۱۴۰۴آخرین به روز رسانی: ۳ مهر ۱۴۰۴

۰ 16 خواندن این مطلب 2 دقیقه زمان میبرد

سیستم وکیوم انتقال چای — در صنایع تولید چای، انتقال و تغذیه مواد اولیه به خطوط بسته‌بندی یکی از مهم‌ترین چالش‌ها است. با توجه به تعدد دستگاه‌های بسته‌بندی (Packing Machines) از جمله تی‌بگ، بسته‌های 0.5 کیلو و 1 کیلو، انتقال دستی یا مکانیکی چای از بلندر (Blender) یا هاپر تخلیه (Discharge Hopper) به تمامی دستگاه‌ها نه‌تنها پرهزینه و زمان‌بر است، بلکه کیفیت محصول را نیز تحت تأثیر قرار می‌دهد.

مقدمه

در صنایع تولید چای، انتقال و تغذیه مواد اولیه به خطوط بسته‌بندی یکی از مهم‌ترین چالش‌ها است. با توجه به تعدد دستگاه‌های بسته‌بندی (Packing Machines) از جمله تی‌بگ، بسته‌های ۰.۵ کیلو و ۱ کیلو، انتقال دستی یا مکانیکی چای از بلندر (Blender) یا هاپر تخلیه (Discharge Hopper) به تمامی دستگاه‌ها نه‌تنها پرهزینه و زمان‌بر است، بلکه کیفیت محصول را نیز تحت تأثیر قرار می‌دهد.

برای حل این مشکل، در این پروژه یک سیستم وکیوم مرکزی (Central Vacuum Conveying System) طراحی شده است که به‌صورت کاملاً اتوماتیک و مکانیزه عملیات انتقال چای را انجام می‌دهد.

فرآیند انتقال چای

۱. دریافت و تخلیه چای

چای در کیسه‌های ۵۰ کیلویی وارد خطوط تولید می‌شود.
در صورتی که چای بدون عطر (Non-Flavored Tea) باشد، مستقیماً به خطوط بسته‌بندی تغذیه می‌شود.
چای‌هایی که نیاز به معطرسازی (Flavoring) دارند، ابتدا وارد بلندر می‌شوند و پس از اتمام فرآیند معطرسازی از بلندر خارج شده و وارد سیستم انتقال می‌شوند.

۲. سیستم انتقال وکیوم مرکزی

چای از زیر بلندر یا هاپر تخلیه به سیستم وکیوم مرکزی وارد می‌شود.
هر دستگاه بسته‌بندی به کمک سنسورهای سطح مواد (Material Level Sensors) فرمان دریافت چای را صادر می‌کند و مقدار دقیق موردنیاز خود را از سیستم وکیوم دریافت می‌نماید.
انتقال چای کاملاً اتوماتیک و مکانیزه انجام می‌شود، بدون نیاز به دخالت اپراتور.

۳. مشخصات فنی سیستم

ظرفیت انتقال: ۱ تن در ساعت
ارتفاع انتقال: ۵ متر
طول مسیر انتقال: ۱۰ متر
روش انتقال: سیستم وکیوم مرکزی (Vacuum Conveying System)
تعداد خطوط پوشش داده شده: تمام دستگاه‌های بسته‌بندی تی‌بگ، ۰.۵ کیلو و ۱ کیلو
حفظ بهداشت و جلوگیری از نشت گرد و غبار: سیستم بسته (Closed System) و جمع‌آوری گرد و خاک

دوزینگ و تغذیه به خطوط بسته‌بندی

مواد منتقل شده توسط سیستم وکیوم به بالای دستگاه‌های بسته‌بندی هدایت می‌شوند.
هر دستگاه بسته‌بندی به صورت Real-Time و براساس فرمان سنسورها مواد مورد نیاز خود را دریافت می‌کند.
عملیات دوزینگ (Dosing) کاملاً کنترل‌شده و دقیق انجام می‌شود تا فرمولاسیون نهایی چای بهینه شود.

مزایای سیستم وکیوم انتقال چای

بهبود کیفیت محصول (Improved Product Quality): در فرآیند وکیوم بخشی از گرد و خاک چای گرفته می‌شود و محصول نهایی تمیزتر و با کیفیت بالاتر بسته‌بندی می‌شود.
اتوماسیون کامل و مکانیزه (Fully Automatic & Mechanized): کاهش دخالت اپراتور، کاهش خطا و افزایش ثبات فرآیند.
یکپارچگی خطوط تولید (Integrated Production Lines): یک سیستم مرکزی برای تمام دستگاه‌های بسته‌بندی.
صرفه‌جویی در زمان و هزینه (Time & Cost Efficiency): انتقال سریع چای به تمامی خطوط بدون توقف.
حفظ بهداشت و جلوگیری از آلودگی محیطی (Hygienic & Dust-Free): سیستم کاملاً بسته و جمع‌آوری گرد و خاک چای.
قابلیت انعطاف و تنظیم دقیق (Flexible & Precise Feeding): سنسورها امکان کنترل لحظه‌ای و دریافت دقیق میزان چای هر دستگاه را فراهم می‌کنند.
افزایش بهره‌وری خط تولید (Enhanced Line Productivity): عملیات یکنواخت و پیوسته باعث افزایش سرعت تولید می‌شود.