سيستم وكيوم بهترين روش برای انتقال مواد پودری در صنايع شيميایی

مقدمه

سیستم انتقال مواد پودری در صنایع شیمیایی بسیار مهم است و لازم است که با دقت هر چه تمام تر انجام شود. سیستم انتقال وکیوم برای انتقال مواد پودری و فله ای به دلایل مختلف روش ترجیحی انتقال بسیاری از صنایع بوده و با این روش می توان گرد و غبارمواد را خیلی راحت تر کنترل کرد. با استفاده از سیستم های انتقال وکیوم، روش های انتقال دستی حذف می شوند. در این روش ، هنگام بسته بندی مواد گرد و غبار ناشی از بسته بندی از بین رفته وحذف می شود .

روش هاي جلوگيري از نشت مواد پودری در سیستم انتقال مواد

در صورت بروز هرگونه نشتی در لوله های انتقال ، به دلیل فشار منفی در داخل لوله ها و  سیستم انتقال ، به جای خروج مواد به بیرون از لوله کشی  ، هوا به سمت داخل لوله ها کشیده می شوند. که برعکس سیستم فشارمی باشد كه در آن بدلیل فشار داخل لوله مواد به سمت بيرون نشت مي كنند.

نحوه کنترل نشت مواد

در سیستم های انتقال وکیوم ، مي توان با استفداه از ابزارهايي و بدون دخالت دست، موادپودری را منتقل نمود  كه كيسه هاي بزرگ یا جامبوبگها ، واگن هاي ريلي وقطار ، سيلوها و مخازن  را شامل مي شود. در اين روش  انتقال،  نحوه انتقال را به بهترين شكل ممكن می توان  كنترل نمود.

عوامل موثر در طراحي سیستم انتقال مواد پودری

• دانسیته حجمی مواد

بااستفاده از دانسیته حجمی مواد  مي توان حجم و سرعت انتقال مواد را با اين عامل شناسايي کرد . که با تقسيم جرم بر حجم مي توانند مقدار دانسیته حجمی مواد را محاسبه كنند. با توجه به این فرمول ، پودرهای سبکتر به سیستم انتقال بزرگتری نیاز دارد تا موادبا استفاده از جریان هوا بالاتر منتقل شود در حالی که مواد با دانسیته حجمی بالاترسريع تر منتقل می شوند.

در سیستم انتقال مواد پودر شیمیایی، دستگاه ها می توانندبراحتی کنار هم قرار گیرند

• ارتفاع و فاصله از مبدا به مقصد انتقال

باید فاصله بين محل بارگیری و مقصد  انتقال مواد را به خوبي بدانيد. همچنین  لازم است كه تعداد خم هاي افقي و عمودي و ساير فواصل طولی و عرضی را كاملا مشخص نمایید.

شعاع مربوط به خمهای موجود  درمسیر انتقال مواد  بسيار مهم است و به طور معمول هشت تا ده برابر قطر لوله باید در نظر گرفته شود و اغلب زوایای  ۴۵ تا ۹۰ درجه زاويه دارند. بهترين سيستم انتقال مواد پودری در صنايع شيميايي،روش انتقال با  وكيوم است و هر چقدر كه خمهای مسیر انتقال دستگاه بهم کمتر باشد،عملیات انتقال  راحت تر صورت می پذیرد.

مدلها وسایزبندی های مختلفی برای سیستم انتقال مواد پودری برای صنایع شیمیایی طراحی و ساخته شده است

نرخ انتقال مواد پودری در سیستم انتقال مواد

باید نرخ انتقال مواد پودری را در هر ساعت را بطور مناسب وبهینه بدانید. هر چقدر که زمان انتقال مواد پودری در سیستم کمتر باشد، به این معنی نیست که شما کار کمتری انجام می دهید. تصور کنید که یک ماده پودری در هر ساعت به اندازه ۱۰۰۰ کیلوگرم در هر ساعت منتقل می شود. در حالی که ماده دیگری به اندازه ۱۰۰۰ کیلوگرم در هر پنج دقیقه از ساعت منتقل می شود. دراین صورت مشخص است که در هر ساعت ۱۲۰۰۰ کیلوگرم ماده باید منتقل شود. می توانید با مشاهده این تفاوت ها، بهتر تصمیم بگیرید که مواد پودری را با چه سرعتی و در چه مدت زمانی منتقل کنید.

مشخصات مهم مواد پودری در سیستم انتقال مواد

دانسیته حجمی و اندازه مواد پودری نسبت به هم متفاوت هستند و مهم ترین مشخصات مواد پودری مانند شکل فیزیکی مواد واندازه دانه بندی مواد پودری و گرانولی می تواند بر میزان نرخ انتقال مواد تاثیر بگذارد.

شناسایی کلیه مشخصات فیزیکی برای سیستم انتقال مواد

شما هر چقدر که مشخصات فیزیکی مواد را بشناسید به همان اندازه می توانید آن ها را در سیستم وکیوم راحت تر منتقل کنید. توصیه می کنیم که قبل از انتقال مواد پودری، کلیه مشخصات فیزیکی آن ها را یادداشت کنید تا براساس اطلاعات بدست آمده بتوانید سریع ترین روش ممکن وکیوم را برای انتقال آن ها پیدا کرده و در سریع ترین زمان ممکن آن ها را منتقل نمایید.

در سیستم انتقال مواد پودی وکیوم ، مواد از طریق لوله های مختلفی به موازات هم منتقل می شود

روش های مختلف انتقال مواد پودری در سیستم انتقال مواد

نوار نقاله از جمله بدترین روش انتقال مواد پودری  می باشد . زیرا بدلیل اینکه کاربران سعی می کنند هزینه های خود را به حداقل برسانند. گرچه پارامتر هزینه هنگام انتخاب سیستم انتقال مناسب بسیار مهم است ، اما نبایداین پارامتر  مورد اصلی شما باشد.

استفاده از سیستم انتقال بروش  وکیوم برای سیستم انتقال مواد

در این سیستم انتقال به روش  وکیوم مانند سیستم جارو برقی، مواد پودری را از محل مبداء به محل مقصد منتقل می کند. در این سیستم، شما با لوله وکیوم، مواد پودری را از محل مبداء به مقصد منتقل می کنید و بهترین روش انتقال مواد پودری در صنایع شیمیایی است و مواد پودری از منابع مختلفی به خط فراوری منتقل می شوند.

در این نوع سیستم، دیگر لازم به انتقال دستی مواد پودری نیست و  دراین روش  انتقال ، از ورود گرد و غبار و سایر مواد آلوده کننده به خارج از  محفظه وکیوم جلوگیری می شود. در صورت بروز هر گونه نشتی، مواد پودری به بیرون نشت نکرده و در نهایت در صورت بروز این چنین اتفاقی، مواد به داخل محفظه نشت می کنند.

 استفاده سیستم انتقال مواد پودری وکیوم بجای نوارنقاله های حلزونی

این نوع سیستم ها برای انتقال مواد پودری جزء بهترین ها هستند و هنگام انتقال مواد پودری، بخاطر نوع انتقال، در ماهیت مواد هیچ تغییری ایجاد نمی شود. از آن جایی که در این سیستم هیچ میله ای به کار نرفته است بنابراین می توانید به راحتی هر گونه تغییر دلخواهی در آن ایجاد کنید. هر چقدر که تغییرات شما بیش تر باشد به همان اندازه هزینه تعمیر و نگهداری سیستم کاهش یافته و کارایی سیستم افزایش می یابد.

این نوع سیستم برخلاف سیستم نوار نقاله ای باز، بهترین بوده و شما می توانید بدون توجه به مواد پودری که در داخل سیستم در جریان است، مواد اضافه تری را وارد کنید تا مواد بیش تری در مدت زمان کوتاهی به مقصد منتقل شود. متناسب با نوع مواد شیمیایی می توانید انداز ایده آل  سیستم را انتخاب کنید.

در سیستم انتقال مواد پودری، ظرفیتهای بزرگتر دستگاه ها وجود دارد و محاسبه ظرفیت مورد نیاز برای قرارگیری آن ها مهم است

دستگاه های وکیوم متحرک روش دیگری برای سیستم انتقال مواد پودری

در این نوع سیستمها  می توانید ارتفاع محفظه های وکیوم را تنظیم کنید. همچنین می توانید زاویه قرارگیری لوله های وکیوم را نیز تنظیم کنید تا مواد پودری به نقطه تخلیه وارد شوند. با این چنین سیستمی شما می توانید در هر ساعت هرمقدار کیلوگرم مواد پودری را از محل مبداء به نقطه مقصد با اطمینان کامل و بدون هیچ گونه آلودگی محیطی منتقل کنید.

موارد مهم در جانمایی در سیستم انتقال مواد وکیوم

• مزیت انتقال مواد پودری در مسافت های بلند

مهم ترین مزیت دستگاه های وکیوم این است که شما می توانید مواد پودری را در مسافت های بلند از نقطه مبداء به نقطه مقصد منتقل کنید. تعین مسافت بسیار مهم است و لازم است که آن دقیق مشخص شود تا مواد هر چه سریع تر به مقصد برسد.

در سیستم انتقال مواد پودری، تمیزکاری و نظافت منظم  فیلترها ی دستگاه بصورت اتوماتیک صورت می پذیرد.

محاسبه وطراحی سایزلوله

سایزبندی لوله های سیستم ها نسبت به هم متفاوت است و اندازه لوله توسط چگالی محصول ، فاصله و سرعت انتقال تعیین می شود و به طور قابل توجهی بر اثربخشی سیستم انتقال  تأثیر می گذارد. همچنین بررسی تعداد ورودی ها ، خروجی ها و خم ها در طراحی لوله سیستم وکیوم بسیار مهم بوده و به موازات آن مقدار موادی انتقالی هم عامل تعیین کننده ای است.

  سیستم فیلتراسیون در سیستم‌انتقال‌مواد

نصب فیلترهای مناسب باعث خواهد شد تا مواد انتقالی شما با کیفیت بهتر منتقل شوند. فیلترهای بهداشتی به سلامت کارکنان شما کمک کرده و از یک طرف از ورود گرد و غبار و مواد سمی به داخل سیستم وکیوم جلوگیری می کنبد. فیلترهای ضعیف هم به همان اندازه در کاهش عملکرد و کارایی سیستم شما نقش موثری دارند. به همین دلایل لازم است که از فیلترهای مناسب جهت انتقال مواد استفاده کنید.

کنترل سیستم‌انتقال‌مواد

سیستم های انتقال مواد به نحوی ساخته می شوند که بتوان آن ها را از هر جهت کنترل کرد. سیستم های وکیوم شرکت وکیوم آفرین از هر جهت بی نظیر بوده وکنترل کامل فرآیند انتقال را برعهده دارند که معمولا با استفاده از PLC کنترل می گردند ودرتمامی مراحل انتقال عملیات کنترل پارامترهای مربوطه را برعهده دارند  شما می توانید جهت انتقال مواد پودری در صنایع شیمیایی از آن ها استفاده کنید.

در سیستم انتقال مواد پودری؛ بااستفاده از سیستم کنترل PLC می توانید همزمان از چندین دستگاه مختلف استفاده کنید

دلیل انتخاب پنوماتیک به عنوان بهترین سیستم‌انتقال‌مواد

سیستم انتقال وکیوم بهترین روش انتقال مواد پودری در صنایع شیمیایی است و در این سیستم، از ورود هر گونه گرد و غبار و مواد سمی به داخل سیستم جلوگیری می شود و در همین راستا ضمن ارتقاء سیستم، شما می توانید از هدررفت انرژی و منابع مالی خود جلوگیری کنید.

از دیگر مزایای سیستم انتقال وکیوم یا پنوماتیک نسبت به نوار نقاله های مکانیکی برای سیستم انتقال مواد پودری ، نداشتن قطعات متحرک است. این باعث تمیز کردن و نگهداری‌ آسان دستگاه می شود. قطعات ثابت باعث مي شود كه كارگران هنگام كار به راحتي كار شده و در نتيجه ايمني كار افزايش مي يابد. سیستمهای انتقال  پنوماتیک را می توان متناسب با نیازهای شما و مطابق با تجهیزات فراوري پودر تنظیم کرد. اين نوع دستگاه ها می توانبد متناسب با فضای محدود شما طراحی شده و از آن جايي كه منعطف هستند مي توانيد متناسب با محيط خود ، آن ها را تنظيم كنيد و از آن جايي كه ورودي ها و خروجي هاي متعددي دارند به همين دليل مي توان براي سیستم انتقال مواد پودری براي مسافت هاي بلند از آن ها استفاده كرد.

مزايای سيستم وكيوم برای سیستم انتقال مواد پودری

• انتقال ساده و راحت مواد پودری چسبنده، خطرناك و مواد پودري فلزی

• انتقال سالم و بهداشتی و جلوگیری از  ورود گرد و غبار و مواد خطرناك شيميايي به محیط کاری

• فاقد منابع احتراق و اشتعال

• عملكرد اتوماتیک وهوشمندبدون دخالت دست ونیروی انسانی

• انتقال مواد کاملا مکانیزه وقابل برنامه پذیر

• امكان افزايش ظرفيت انتقال به ۱۰۰۰۰ كيلوگرم بر ساعت

• امكان انتقال مواد بدون دخالت دست وانسان

• امكان انتقال مواد پودري با جرم حجمی  سنگين

• تنظيمات و نگهداري آسان

• مجهز به سيستم ضد چرقه وقابل احتراق

• امكان انتقال مواد پودري خاص يا مواد روكش دار

نتیجه گیری

سیستم وکیوم بهترین و شناخته شده ترین روش برای انتقال مواد پودری در صنایع شیمیایی است و در این سیستم می توانید نحوه کنترل مواد را خیلی راحت کنترل کنید. به راحتی می توانید کلیه تنظیمات سیستم را کنترل کرده و ورودی ها، خروجی ها، بازویی ها، خمش ها را کنترل کرده و آن ها مطابق دلخواه خود سفارش دهید تا طراحی و تولید شود. دستگاه های شرکت وکیوم آفرین برای انتقال مواد پودری در صنایع شیمیایی، کارآمدترین دستگاه ها هستند.